在沖天爐熔煉過程中，由于焦炭的燃燒，金屬爐料的預(yù)熱、熔化及過熱、爐氣的運(yùn)動(dòng)、爐料的加入及下降等作用，還有因化學(xué)作用，熱作用以及機(jī)械作用，使沖天爐排放的煙氣中含有大量的氣體及固體有害物質(zhì)。這些物質(zhì)不僅對人類是有害的，而且對自然環(huán)境有大的危害。隨著工業(yè)的發(fā)展和合理技術(shù)的進(jìn)步。人們對它的危害性也在逐步的加深認(rèn)識(shí)。
近年來我國對這方面的工作也給于大的重視。并作出了相應(yīng)的規(guī)定。故煙氣除塵凈化裝置已成為沖天爐結(jié)構(gòu)中必不可少的附屬裝置之一，也是企業(yè)生存考核的必需條件之一。
本專題介紹了沖天爐煙塵的種類、來源、危害及排放標(biāo)準(zhǔn)。針對沖天爐除塵的難點(diǎn)，闡述了沖天爐除塵過程中應(yīng)用較廣的濕法除塵系統(tǒng)和干法除塵系統(tǒng)。
鑄造業(yè)沖天爐（以下簡稱鑄造爐)使用的原料主要有原料鐵、廢鐵、鐵屑、石灰石和焦碳，根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，使用的原料不同。由于原料不同，產(chǎn)生的廢氣含有的污染物性質(zhì)也不同。
鑄造爐在熔煉過程中，煙氣溫度波動(dòng)幅度很大，主要決定于鑄造爐的容量、焦鐵比、料位高低及單位送風(fēng)量等。一般情況下，料位正常、無明火時(shí)，煙氣溫度約為100 ~ 200 ℃； 在熔煉馬口鐵或原料中有較多鐵屑時(shí)，溫度一般為300 ~ 500 ℃。在加料結(jié)束到停止鼓風(fēng)階段，溫度急劇上升：爐氣完全再燃燒時(shí)為200 ~ 900 ℃；不完全再燃燒時(shí)為150 ~ 800 ℃；沒有再燃燒時(shí)為100 ~ 600 ℃；停止鼓風(fēng)前瞬間為900 ~1 250 ℃。