礦熱爐除塵器
1．煙氣排放濃度99.8%。
2. 回收的硅粉其含SiO2量≥92%。
3．投資省、結(jié)構(gòu)合理、維護簡便，運行費用低。
KVA礦熱爐矮煙罩，半封閉式，一般情況下的煙氣排放工藝參數(shù)：
1、爐罩煙氣量：Nm3/h( 標態(tài))
2、煙氣溫度：450 ℃
3、煙氣含塵濃度：3.6-5g/Nm3
提供6300kVA礦熱爐煙氣凈化系統(tǒng)
設(shè)計方案 及技術(shù)
一、設(shè)計依據(jù)
1．本設(shè)計依據(jù)冶金工業(yè)部《鋼鐵工業(yè)煙氣凈化技術(shù)政策規(guī)定》第七章“鐵合金電爐煙煙氣凈化”中有關(guān)規(guī)定。
2．廢氣排放執(zhí)行GB9078-1996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》中一級排放標準。
3．產(chǎn)生的噪聲執(zhí)行GB-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》之規(guī)定，即廠界噪聲白天≤65db夜間≤55db。
二、設(shè)計目標：
1．煙氣排放濃度99.8%。
2. 回收的硅粉其含SiO2量≥92%。
3．投資省、結(jié)構(gòu)合理、維護簡便，運行費用低。
三、設(shè)計參數(shù)：
6300KVA礦熱爐矮煙罩，半封閉式，一般情況下的煙氣排放工藝參數(shù)：
1、爐罩煙氣量：Nm3/h( 標態(tài))
2、煙氣溫度：450 ℃
3、煙氣含塵濃度：3.6-5g/Nm3
（一）、低壓脈沖除塵系統(tǒng) 布袋除塵器型號
一、概述：負壓過濾式除塵系統(tǒng)在硅粉予處理器前端與正壓過濾式?jīng)]有區(qū)別。區(qū)別在于除塵器設(shè)在主引風機前端（入口前），凈化后的煙氣是通過煙囪排放的。與傳統(tǒng)的負壓過濾反吹清灰所不同的是此方案采用的是負壓過濾脈沖清灰方式，所選除塵設(shè)備是：JDDM系列長袋低壓脈沖布袋除塵器。
此項技術(shù)的成功應用改變了傳統(tǒng)的負壓過濾式除塵器投資大，設(shè)備體積大，清灰效果不夠，設(shè)備運行阻力偏高等缺陷，脈沖清灰方式布袋除塵器應用在鐵合金礦熱爐上，確實是國內(nèi)新的除塵技術(shù)。它的特點是：
（1）投資省，占地面積小。該設(shè)備選用的新型復合濾料與玻纖濾料相比其耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯提高，即能耐高溫，又能提高過濾風速，是玻纖濾料的一倍，相應地減少了除塵器過濾面積，是玻纖濾袋除塵器過濾面積的一半，設(shè)備重量比較輕50%。達到了降低投資成本，減少占地面積的目的。
（2）清灰效果好。清灰效果是除塵器使用的關(guān)鍵因素，該設(shè)備采用大口徑淹沒式直通脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達到2000pa，強力清灰、效果好。所用脈沖閥膜片系中美合資技術(shù)，使用壽命為100萬次。
（3）維護方便。該設(shè)備采用上揭蓋結(jié)構(gòu)，即揭開上蓋就可抽出濾袋框架換袋。其濾袋使用壽命為18-24個月，玻纖濾料一般為8-12個月，維修周期相對延長。運行費用相對減小。
（4）負壓式除塵系統(tǒng)其主風機處于清潔氣流工作環(huán)境，主風機的葉片無需清潔維護，風機運行相對穩(wěn)定。
二、主要設(shè)備選型
1．除塵器
項 目 6300KVA礦熱爐用
除塵器名稱 長袋低壓脈沖布袋除塵器
除塵器型號、規(guī)格 JDDM-1400型
處理風量M3/h
煙氣溫度℃ 180-230
煙氣含塵濃度 入口：3.6-5g/Nm3
出口：≤80mg/Nm3
分室數(shù)量（室） 4
濾袋總數(shù)（條） 600
過濾面積（m2） 1400
過濾風速（m/min） 0.71全運行
0.87一室清灰
濾袋規(guī)格（mm） Ø125×6000
濾袋材質(zhì) 新型復合濾料
濾袋壽命 2年