一、 玻纖能玻纖覆膜濾料的過濾機能
1、 玻纖覆膜濾料的特點
作為一種濾料，玻纖覆膜濾料同樣具有篩濾、攔截、慣性碰撞、擴散及靜電等五種效應，但它將傳統(tǒng)濾料的深層過濾改為表面過濾，基布只起骨架作用，覆膜則起透氣及過濾功能，既依靠聚四氟乙烯微孔膜（ePTFE薄膜）過濾粉塵，通過篩濾作用去除大量1ūm以上的微粒，通過攔截、碰撞作用去除更小微粒，又由于膜的表面非常光滑，灰塵很難駐足，所以覆膜濾料的大特點就是：
（1） 既不會、也不靠表面形成粉塵層后才能有號的過濾效果，其過濾阻力 主見增大，清灰所需壓力可以變小，次數(shù)可以減少。
（2） 清灰前后的過濾效果、風阻幾乎為恒定，使袋式除塵器的夠工作狀態(tài)穩(wěn)定
（3） 由于覆膜耐磨損、表面光潔、強度高、柔韌性好、延伸率大、除塵效率高、清灰次數(shù)少、風阻低、能耗小、煙塵處理量大、濾袋使用壽命長
（4） 由于PTFE微孔濾膜孔隙率高，過濾風速高，采用高溫將覆膜人呀到基料上，覆膜濾料的透氣率已近損失一半，一半控制在2~6cm/s
玻纖覆膜濾料是玻纖濾料的升級換代產品，它能夠在脈沖袋收塵器上獲得練好效果，對于已有的收塵器，如果生產工藝上需要見底系統(tǒng)阻力提高產量，只需將原玻纖濾料改為玻纖覆膜濾料，阻力就愛可減少40％~75％，使通風量至少提高15%
2、 玻璃纖維覆膜濾料和關鍵技術
(1) 的玻纖織物組織結構，織紋穩(wěn)定、通氣率高、經緯紗高低錯落有致
(2) 耐折、、抗結露、易覆膜表面處理配方及工藝
(3) 小孔徑、高強度、韌性好、耐磨損、大孔隙率PTFE微孔濾膜
(4) 獨創(chuàng)的覆膜設備與工藝
二、 濾袋的高性能標準
1、 透氣性好、關鍵在于高透氣率不是能靠增大孔徑的途徑，而是在縮小孔徑的同時，還能增大孔隙，這樣才能形成阻力小的優(yōu)勢，而不只是依靠材料的透氣率
2、 表面光滑、灰塵不易粘結、疫情會的程度達到具有自清潔型，風阻小且近似常數(shù)，清灰次數(shù)少，節(jié)省能源
3、 過濾風速高，目前好濾料的大允許過濾風速是1.2米/秒，強調濾風速過高會威脅濾袋壽命的說法，是建立在濾料自身質量無法提高的認識上，都是以犧牲袋子數(shù)量及收塵器體積增加為代價
4、 濾袋壽命長，不但材質強度高，韌性好，耐磨損、耐高溫老化、
高性能覆膜濾料所具有的一下特點，說明它是當今符合上述高性能標準的濾料：
（1） 機制布組織結構址紋穩(wěn)定不滑移變形，經緯紗不位于同一平面內，濾膜與基材接觸點少，透氣高
（2） 特殊的玻璃纖維機制布表面處理配方，使基材防水，防酸堿，耐高溫，與PTFE微孔濾膜介乎牢度高
（3） PTFE微孔薄膜孔徑小，大于1ūm的顆粒都被阻隔掉，可以大過我國高標準要求的排放
（4） 薄膜的強度高、韌性好、有較大的延伸率，耐摩擦，具有較高使用壽命
（5） PTFE薄膜表面非常光潔
（6） 獨具特色的覆膜工藝，使膜與基材的熱粘合點也有很小的微孔，再加上PTFE微孔濾膜孔隙率高達80~90％。過濾效率高、能耗低
三、 推薦濾袋供應商
泊頭市一恒除塵設備有限公司
1、 基布質量高
該公司的玻璃纖維素布的有特定組織結構哦，經、緯紗支數(shù)及膨化度要有較大的差異、控制經、緯紗的張力及打緯力度，采用異構四枚緞組織結構
2、 薄膜質量好
自行研制的微孔薄膜具有孔徑小、孔隙率大、強度高、斷裂伸長、透氣高、過濾效率高、損耗低使用壽命長等優(yōu)異性能，為此，所采取的主要措施是
（1） 高質原材料，優(yōu)化配方以及相應配料方法，確保粉粒均勻緊致排列，潤滑劑要能段時間充分浸潤PTFE的每個小顆粒
（2） 加工中力求做到PTFE粉料受力受熱均勻，在形變過程中盡可能多的形成連接纖維，降低結點比例，是薄膜趨向于小結點、多纖維、密集網(wǎng)狀分布三維立體結構
（3） 通過配方的核心技術，助劑的選購與混合，減小PTFE膜片的孔徑，并加強工藝調整，提高膜片的強度、延展率、柔韌性、耐磨損、孔隙率和表面光潔易清灰
上述措施確保薄膜的質量已經達到國外同等水平
3陷阱的覆膜工藝
覆膜工工藝及設備如下特點，加熱方式需避開比例纖維、聚四氟乙烯不吸收微波的特性，才能達到好的加熱效果，壓力的選取要控制既能讓膜與基布牢固結合，又只與緯紗或經緯結合，撤壓后，凸起的紗點立即回復原狀，速度控制著膜與基布的接觸時間，保持粘結點不是死板一塊，尚有諸多微孔，整條覆膜機組需要恒張力控制，在基布與膜的喂入過程中，設備與操作確保不會出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象。