袋式除塵系統(tǒng)的自動(dòng)控制主要是根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求來確定需要控制的內(nèi)容。一般有:
①清灰控制;
②溫度控制;
③壓力控制;
④輸卸灰控制;
⑤預(yù)噴涂控制;
⑥故障處理及診斷等。
1、清灰控制
主要是控制袋式除塵的阻力,以確保設(shè)備在正常阻力范圍內(nèi)運(yùn)行。
袋式除塵器清灰自動(dòng)控制一般應(yīng)具備定壓差、定時(shí)和手動(dòng)三種模式,可互相轉(zhuǎn)換。根據(jù)對除塵器進(jìn)、出口壓差的測定,對比設(shè)置的壓差許可范圍,控制清灰的周期和頻率。
2、溫度控制
主要是避免煙氣溫度過高時(shí)燒壞濾袋,以及煙氣溫度低于其露點(diǎn)溫度時(shí),煙氣結(jié)露,腐蝕設(shè)備和濾袋。
除塵器人口煙氣溫度監(jiān)測儀表的測點(diǎn)一般應(yīng)設(shè)在除塵器進(jìn)口直管段,至少要有3個(gè)測試點(diǎn),取其平均溫度。噴霧系統(tǒng)溫度監(jiān)測儀表測點(diǎn)也應(yīng)多點(diǎn)布置。
除塵器灰斗容易結(jié)露的情況下,應(yīng)設(shè)灰斗加熱器,在其外面加上保溫。溫度監(jiān)測儀表應(yīng)布置在灰斗外壁。在除塵器開啟前或煙氣溫度過低時(shí)進(jìn)行加熱。
溫度檢測可采用溫度變送器或溫度傳感器。當(dāng)采用熱電偶時(shí),應(yīng)選用與儀表相匹配的補(bǔ)償導(dǎo)線。
3、壓力控制
一般在袋式除塵器進(jìn)、出口總管上或除塵器中、上箱體間設(shè)置壓差變送器,其將信號送到或清灰控制儀,監(jiān)測袋式除塵器濾袋的阻力以控制清灰,從而確保設(shè)備在正常范圍內(nèi)運(yùn)行。
大型的袋式除塵器各通道,可分別設(shè)置除塵器智能壓差監(jiān)測儀表,互為備用并聯(lián)運(yùn)行。如有必要每個(gè)過濾倉室可設(shè)一臺(tái)壓差變送器,檢測花板上、下的壓差,有利于觀察濾袋的工況和發(fā)現(xiàn)漏袋。
對噴霧降溫的水壓和流量的控制,主要是確保煙氣超溫時(shí),能盡快將之降低下來。
監(jiān)測噴水壓力和流量的壓力變送器及流量計(jì)一般應(yīng)分路設(shè)置。噴水壓力監(jiān)測也可采用壓力開關(guān)。
壓氣管路的減壓閥前、后一般應(yīng)設(shè)壓力變送器。
4、輸、卸灰控制
根據(jù)料位儀檢測灰斗料位信息,控制閥門開啟、關(guān)閉以及卸灰電機(jī)的開啟和運(yùn)行速度等。每個(gè)灰斗應(yīng)設(shè)高、低料位開關(guān)。安裝時(shí)注意料位開關(guān)的防護(hù)。
5、預(yù)噴涂控制
預(yù)噴涂控制是為了防止煙氣中的油污、冷凝水等污染濾袋而進(jìn)行的一種保護(hù)措施。需要用時(shí),一般是控制閥門的開啟度或電機(jī)的轉(zhuǎn)速等來調(diào)節(jié)供粉量,當(dāng)濾袋達(dá)到阻力值,可滿足保護(hù)要求時(shí),即可停止噴粉。
6、
袋式除塵系統(tǒng)故障診斷與處理
當(dāng)除塵系統(tǒng)遇到下列情況時(shí),需要進(jìn)行故障診斷及處理:
·當(dāng)除塵器壓差太大,大過設(shè)定值且保持時(shí)間后;
·當(dāng)除塵器進(jìn)口溫度大過或低于設(shè)定值且保持時(shí)間后;
·當(dāng)灰斗料位達(dá)到高料位且保持時(shí)間后;
·當(dāng)灰斗溫度高于或低于設(shè)定值且保持時(shí)間后;
·當(dāng)清灰控制儀未正常工作,或脈沖閥、提升閥、旁通閥等工作不正常等情況時(shí)。
當(dāng)監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出聲光報(bào)警時(shí),需立即進(jìn)行處理,必要時(shí)可暫停部分設(shè)備工作,以確保全系統(tǒng)的安全。