目前，我國袋式除塵使用技術(shù)的水平逐漸提高，袋式除塵在我國各行業(yè)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。在鋼鐵、有色冶金、建材、化工行業(yè)的爐窯煙氣凈化中，遇到的各種復(fù)雜環(huán)境和不利因素，都被一一克服，袋式除塵技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大。
　　我國高爐煤氣袋濾凈化在世界上率先實現(xiàn)全干法工藝，并在大型高爐普遍推廣應(yīng)用，凈煤氣含塵量低于10mg/Nm3，無論是應(yīng)用的數(shù)量，還是技術(shù)成熟方面，都處于世界領(lǐng)先地位。
　　長期以來，新型干法水泥窯頭、窯尾煙氣除塵普遍采用電除塵，近幾年新建的新型干法水泥窯則全部采用袋式除塵，這兩年僅5000～12,000t/d規(guī)模的水泥窯生產(chǎn)線就有數(shù)百條，工藝線全部采用袋式除塵，煙塵排放濃度一般都低于20mg/m3，甚至在10mg/m3以下。
　　袋式除塵技術(shù)在燃煤電廠鍋爐煙氣除塵方面的應(yīng)用越來越多，濾袋平均使用壽命3年左右，也有的大過4年，長的分別達到90個月和73個月。用于300MW機組的袋式除塵已很普遍，與2×660MW機組配套的脫硫、脫硝除塵一體化的袋式除塵機組也將要投入運行。 2011年，我國袋式除塵技術(shù)的發(fā)展體現(xiàn)在主機、濾料、自動控制的質(zhì)量和技術(shù)水平普遍提高，耐高溫、特種纖維和濾料的研究、開發(fā)、生產(chǎn)等方面取得突破，纖維的國產(chǎn)化帶動國產(chǎn)濾料的發(fā)展。PTFE纖維、PPS纖維、聚酰亞胺纖維和芳綸纖維的國產(chǎn)化，使原來進口濾料占據(jù)主要市場的垃圾焚燒尾氣凈化、燃煤電廠鍋爐、水泥窯尾、窯頭、鋼鐵等行業(yè)的袋式除塵使用國產(chǎn)濾料比例越來越高，濾料的國產(chǎn)化率顯著提高。上海凌橋等廠家的PTFE纖維、四川得陽新材、江蘇瑞泰的PPS纖維、煙臺泰和新材和上海圣歐等公司生產(chǎn)的芳綸1313纖維都已大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)能力已完全能滿足國內(nèi)市場需求，有些纖維產(chǎn)品的質(zhì)量已達到國際品牌的水平。上海袋式除塵配件有限公司生產(chǎn)的3/4寸～16寸脈沖閥和各類脈沖控制儀等產(chǎn)品繼續(xù)保持良好的市場占有率，其產(chǎn)品研發(fā)、測試、生產(chǎn)及技術(shù)服務(wù)完全達到國際水準，穩(wěn)定性、性價比及人性化的服務(wù)已得到業(yè)界的一致認可。泊頭一恒除塵有限公司自行研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的STF系列滑動閥片式電磁閥，在實際工況中應(yīng)用取得很好使用效果，已批量生產(chǎn)，并參與國際市場的競爭。