在電力系統(tǒng)運用布袋除塵器的清灰方式分為低壓脈沖型噴吹、低壓脈沖旋轉(zhuǎn)噴吹和在低粉塵濃度中使用的反吹風等方式。清灰方式對除塵器使用壽命時很重要的，清灰不足阻力增加；
清灰過度（頻仍噴吹）縮短除塵布袋使用壽命，而且致使較高的排放濃度，設(shè)計時要加以重視。
清灰進程，一般認為噴吹時，除塵布袋中部鼓脹后收縮，到達清灰的作用，其實從實驗室噴吹進程的錄波圖和觀察到，脈沖氣團沖向除塵布袋，使除塵布袋快速從上而下發(fā)生振動波型，將除塵布袋概況灰層振動下來，噴吹壓力過高，發(fā)生振幅也過高，形成粉塵飛揚，造成二次吸附，恰當?shù)膰姶祲毫Φ恼穹纬蓧K狀脫落為好。調(diào)整脈沖寬度，可調(diào)整振幅小，到達好清灰效果。同時，振幅過年夜，除塵布袋委靡壽命縮短，振幅太小晦氣清灰。其次，是若何選用無油無水容量足夠的壓縮空氣機，氣包年夜小要確保有足夠的儲氣量，噴吹后壓力很快回升。噴吹管要校正到正好吹到袋口中心后牢靠固定。所用的控制裝備靈活靠得住，能夠調(diào)整脈沖寬度小于1OOms和需要的噴吹距離。曾有臺爐由于運行中阻力不竭加年夜，甚至跨越2000Pa，造成頻仍噴吹，氣包設(shè)計偏小，壓力沒法快速回升，造成噴吹失效。要縮短脈沖寬度，所用的DCS裝配不能調(diào)到小于100ms，后對氣包和控制系統(tǒng)（噴吹控制部門改用PLC裝配）都進行改造。另外一個電廠噴吹管固定欠好而吹偏造成年夜量破袋。