在電力系統(tǒng)運用
布袋除塵器的清灰方式分為低壓脈沖型噴吹、低壓脈沖旋轉(zhuǎn)噴吹和在低粉塵濃度中使用的反吹風等方式。清灰方式對
除塵器使用壽命時很重要的,清灰不足阻力增加;
清灰過度(頻仍噴吹)縮短除塵布袋使用壽命,而且致使較高的排放濃度,設(shè)計時要加以重視。
清灰進程,一般認為噴吹時,除塵布袋中部鼓脹后收縮,到達清灰的作用,其實從實驗室噴吹進程的錄波圖和觀察到,脈沖氣團沖向除塵布袋,使除塵布袋快速從上而下發(fā)生振動波型,將除塵布袋概況灰層振動下來,噴吹壓力過高,發(fā)生振幅也過高,形成粉塵飛揚,造成二次吸附,恰當?shù)膰姶祲毫Φ恼穹纬蓧K狀脫落為好。調(diào)整脈沖寬度,可調(diào)整振幅小,到達好清灰效果。同時,振幅過年夜,除塵布袋委靡壽命縮短,振幅太小晦氣清灰。其次,是若何選用無油無水容量足夠的壓縮空氣機,氣包年夜小要確保有足夠的儲氣量,噴吹后壓力很快回升。噴吹管要校正到正好吹到袋口中心后牢靠固定。所用的控制裝備靈活靠得住,能夠調(diào)整脈沖寬度小于1OOms和需要的噴吹距離。曾有臺爐由于運行中阻力不竭加年夜,甚至跨越2000Pa,造成頻仍噴吹,氣包設(shè)計偏小,壓力沒法快速回升,造成噴吹失效。要縮短脈沖寬度,所用的DCS裝配不能調(diào)到小于100ms,后對氣包和控制系統(tǒng)(噴吹控制部門改用PLC裝配)都進行改造。另外一個電廠噴吹管固定欠好而吹偏造成年夜量破袋。