干法除塵系統(tǒng)的調(diào)試一共有兩種：（一）卸輸灰系統(tǒng)調(diào)試，（二）脈沖反吹系統(tǒng)調(diào)試，泊頭市一恒除塵設(shè)備公司技術(shù)人員講述了對干法除塵系統(tǒng)的調(diào)試的兩個重要步驟。
（一）卸輸灰系統(tǒng)調(diào)試：
1、將所有除塵器的鐘型卸灰閥打開。
2、將輸灰系統(tǒng)氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥前后手動閥打開，打開氮?dú)獍倪M(jìn)口閥門，將輸灰氮?dú)馔度?，打開大灰倉的放散閥（DN200）。
3、將2#-15#除塵器隔離，打開1#箱體放散閥（DN300），將氮?dú)庹{(diào)閥投入自動，設(shè)定壓力0.02MPa. 4、氣動自動卸灰程序，先開卸灰球閥（DN100），DN150球閥DN100球閥到位信號后自動打開，再開DN300卸灰球閥，倉壁震動器在DN300卸灰球閥開到位后在設(shè)定時間內(nèi)啟動，自動停止。5、在啟動自動卸灰程序過程中，觀察現(xiàn)場閥門及倉壁震動器的動作情況，是否與程序控制相同。
6、一切正常后，停止卸輸灰程序，先關(guān)DN300卸灰球閥，再關(guān)（DN100）卸灰球閥，DN150球閥接到DN100球閥到位信號后在設(shè)定時間內(nèi)自動關(guān)閉。
7、在停止卸灰程序過程中，觀察現(xiàn)場閥門動作情況，是否與程序控制相同。
8、一切正常后，關(guān)閉1#箱體放散閥DN300，將1#箱體隔離，把2#箱體投入運(yùn)行，按照上述步驟調(diào)試2#箱體，依次按順序調(diào)試2#-15#箱體。
9、調(diào)試正常后，將1#-15#箱體投入運(yùn)行狀態(tài)，啟動卸輸灰程序進(jìn)行聯(lián)動試驗(yàn)。
10、聯(lián)動試車調(diào)試正常后，將輸灰系統(tǒng)氮?dú)忾y關(guān)閉，關(guān)閉大灰倉放散閥DN200。
11、打開氮?dú)馀诘牡獨(dú)獍幍氖謩娱y門，對每個箱體的氮?dú)馀谶M(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)完成后，關(guān)閉氮?dú)獍氖謩娱y門。
12、卸輸灰系統(tǒng)調(diào)試完畢。
（二）脈沖反吹系統(tǒng)調(diào)試：
1、打開1#-15#除塵器兩側(cè)反吹DN100供氣球閥及42個DN80球閥和大灰倉DN100供氣球閥及14個DN80球閥。
2、將2#-15#隔離，打開1# 除塵器放散閥DN300.
3、將脈沖反吹系統(tǒng)氮?dú)庹{(diào)閥前后的手動閥門打開，將調(diào)閥投自動，壓力設(shè)定0.25MPa，將噴吹間隔時間設(shè)定5秒，脈沖設(shè)置為0.15秒脈動自動反吹。
4、啟動反吹程序過程中，觀察一組反吹完后，氮?dú)獍膲毫档较乱唤M反吹前氮?dú)獍?，壓力恢?fù)到0.25 MPa的時間，一個箱體反吹完的時間及脈沖法的動作順序，并做好記錄。
5、在將噴吹間隔時間設(shè)定為3秒、2秒進(jìn)行反吹，觀察氮?dú)獍鼔毫謴?fù)情況，如果2秒可恢復(fù)，試驗(yàn)1秒，并做好記錄。
6、根據(jù)1#箱體進(jìn)行試驗(yàn)的結(jié)果，確定合適的時間間隔，設(shè)定時間間隔，對2#-15#箱體進(jìn)行反吹試驗(yàn)，做好記錄。
7、單體調(diào)試完畢后，將15個箱體投運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試，記錄反吹一個周期的時間，同時在反吹過程中，到現(xiàn)場檢查反吹的順序情況。
8、聯(lián)動調(diào)試完畢后，打開大灰倉放散閥DN200，大灰倉脈沖反吹壓力設(shè)定0.1MPa,對大灰倉進(jìn)行反吹試驗(yàn)，注意氮?dú)夥创祲毫Σ⒆龊糜涗洝?
9、調(diào)試完畢后，停止反吹程序，關(guān)閉氮?dú)饷}沖調(diào)閥前后的手動閥，關(guān)閉所有箱體的放散閥，及大灰倉放散閥。
10、脈沖反吹系統(tǒng)調(diào)試完畢。